節(jié)能型制藥純化水設(shè)備主流的凈化工藝包括：

1、采用雙級反滲透法，基本過程為：

原水→原水箱→高壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟化器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透→調(diào)節(jié)pH值→中間水箱→二級反滲透→純水箱→水泵→紫外線殺菌器→臭氧消毒器→水。

采用預(yù)處理再加上反滲透的工藝，在制藥行業(yè)中較為常用。傳統(tǒng)的離子交換法周期較長，需要大量消耗酸和堿，對環(huán)境也不友好。而雙級反滲透法雖然初始投資比傳統(tǒng)的離子交換樹脂方式要高，但相比之下加酸堿量少很多。

2、采用單級反滲透+電去離子的方法，基本過程為：

原水→原水箱→高壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟化器→活性炭過濾器→精密過濾器→反滲透系統(tǒng)→EDI系統(tǒng)→純水箱→水泵→紫外線殺菌器→臭氧消毒器→水。

采用預(yù)處理加上單級反滲透再配上電去離子裝置，這種方式的巧妙之處是利用結(jié)構(gòu)緊湊的EDI裝置，它不僅結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，而且不需要加酸堿即可實現(xiàn)連續(xù)制水，對環(huán)境沒有什么破壞性，產(chǎn)水水質(zhì)良好。

3、采用雙級反滲透+電去離子的方法，基本過程為：

原水→原水箱→高壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟化器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級反滲透→調(diào)節(jié)pH值→中間水箱→二級反滲透→EDI系統(tǒng)→純水箱→水泵→紫外線殺菌器→臭氧消毒器→水。

與第二種流程相比，這種凈化工藝過程將單級反滲透升級為雙級反滲透，產(chǎn)水水質(zhì)更佳，尤其適合對產(chǎn)水水質(zhì)要求非常高的制藥企業(yè)。

節(jié)能型制藥純化水設(shè)備經(jīng)過一系列的凈化手段制備純化水，能夠符合科研行業(yè)的法規(guī)要求以及科研行業(yè)的用水需求。在使用純化水設(shè)備前，企業(yè)需要組織對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)并考核，確保操作人員熟悉掌握純化水設(shè)備的使用方法以及維護(hù)保養(yǎng)知識。另外，需要建立完善的設(shè)備管理制度，確保操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，避免人為失誤造成損失。在日常使用中沒，需要做好設(shè)備使用和維護(hù)記錄，確保設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。